Vistas:999 Autor:mamá de acero Hora de publicación: 2024-01-03 Origen:roofing sheet machine
perfilado de metal corrugado Es un proceso continuo que convierte la chapa metálica en una forma diseñada utilizando conjuntos consecutivos de rodillos acoplados, cada uno de los cuales realiza solo cambios incrementales en la forma.La suma de estos pequeños cambios de forma es un perfil complejo.
El proceso de formación
En el estampado convencional se forma toda la pieza al mismo tiempo.La forma de la pieza, y especialmente su complejidad, se ve limitada cuando las deformaciones resultantes de la formación exceden lo que el metal es capaz de lograr antes de partirse.En las piezas laminadas, solo se aplica una pequeña cantidad de tensión de conformado a la pieza durante cada estación e incluso aquí, solo se dobla una pequeña sección en un momento dado.Debido a esto, se pueden lograr formas más complejas con un diseño apropiado. perfilado de techo de tejas esmaltadas proceso.
En el proceso de formación, una bobina o tiras individuales largas se alimentan a través de un Línea de perfilado de láminas de techo con autobloqueo de acero que convierte la hoja plana en un perfil de sección transversal contorneado.El aspecto único de este enfoque es el uso de estaciones de formación consecutivas, cada una de las cuales empuja el metal hacia la forma deseada.Basándose en el perfil objetivo, una computadora calcula la ubicación y la forma óptimas de los rodillos para una máxima eficiencia y diseña la vía.Cuanto más avanzada sea la forma deseada, más rodillos pasará por el material.El Línea perfiladora de costura alzada Puede doblar metal, formar tubos con metal, crear estructuras metálicas en forma de laberinto y perforar el metal con agujeros durante el proceso.
máquina para fabricar láminas para techos ibr
¿Qué es una máquina perfiladora?
Equipo perfilador de tapa de cumbrera de techo lleva a cabo un proceso altamente eficiente que toma largas bobinas de metal y las fabrica en configuraciones y productos finales exactos.El proceso funciona bien con una amplia variedad de metales ferrosos y no ferrosos, incluidos ejemplos como acero inoxidable, acero al carbono y aluminio.El Equipo perfilador de construcción de cubierta de piso aplica presión a las bobinas de metal de forma incremental en un proceso continuo de varias etapas que permite una presión de flexión mínima en cada paso.Esto asegura un mejor control de la forma final de las tiras de metal y también reduce la posibilidad de rotura del sustrato.
maquinaria para techos de láminas trapezoidales
perfilado de láminas para techos trapezoidales También es una forma extremadamente económica y eficiente de cumplir con pedidos de gran volumen.El estampado, el doblado, la prensa plegadora y otros métodos de fabricación alternativos son menos capaces de producir tal variabilidad en la longitud o forma final.Este proceso puede replicar un diseño para pedidos repetidos y al mismo tiempo permitir que perfilado automático de correas de acero c instalaciones para modificar su línea de producción y adaptarse a nuevas configuraciones de diseño con facilidad.
Máquina formadora de rollos de techo de dos pisos
Estos Máquinas perfiladoras de cumbreras Constan de una serie de componentes cuidadosamente espaciados que trabajan juntos para completar el proceso, incluyendo:
• Descargadores de bobinas metálicas
• Acondicionadores de bordes
• Prensas de premuesca
• Máquina perfiladora
• Dispositivos de enderezamiento
• Cortar prensas
¿Cómo funcionan las formadoras de rodillos?
A Máquina formadora de rollos de plataforma de triple capa logra el proceso de fabricación enviando láminas de metal (más comúnmente acero en espiral) a través de una serie de rodillos fijos, que doblan el metal de forma continua e incremental hasta darle la forma requerida.Al doblar progresivamente el metal poco a poco en rodillos estratégicamente espaciados, los fabricantes pueden personalizar las formas de las secciones transversales con precisión y uniformidad exactas.Una velocidad típica para Máquinas perfiladoras de puertas de persiana de PU es de 30 a 100 pies de metal por minuto, lo que garantiza una increíble producción continua de material.
Máquina formadora de rollos de láminas para techos con costura automática
Normalmente, a temperatura ambiente, las bobinas o láminas de metal se introducen en rodillos que guían el material hasta la primera de las estaciones de doblado.Una vez allí, un rodillo doblará con precisión el metal y luego lo impulsará a través de la máquina hasta la siguiente estación.Cada estación seguirá dando forma al componente doblándolo un poco más, con capacidades para diseños de piezas únicos y complejos.Cuanto más contorneado sea el diseño, más estaciones de rodillos pasará la pieza.
Máquina formadora de rollos en frío de tres capas
Después de que el metal pasa a través de los rodillos, la pieza de trabajo ingresa a la prensa de corte, que corta el metal a su longitud especificada.A pesar de las opciones de longitud casi ilimitadas, Máquinas para fabricar techos de tres capas. requieren sólo un juego de herramientas para generar cortes.Esta maquinaria también puede ofrecer otros servicios en línea como soldadura o punzonado.
Máquina formadora de paneles de techo de chapa corrugada
Finalmente, el componente terminado emerge sobre un transportador de rodillos para que un trabajador lo recupere.Esta es una de las pocas etapas que pueden implicar un procesamiento manual.La tecnología adicional puede hacer funcionar la maquinaria, colocando con precisión el metal para un corte óptimo y verificando si hay imperfecciones, al tiempo que se reducen los costos de mano de obra y el desperdicio de material.
El producto final formado requerirá un trabajo de acabado mínimo, si corresponde, antes del embalaje o almacenamiento.Esto se debe a las capacidades del perfilado para producir componentes finamente detallados con acabados continuos y pocas costuras.
